三價鉻電鍍用鈦陽極

    目前應(yīng)用于生產(chǎn)的三價鉻鍍鉻工藝體系主要有兩種：氯化物體系和硫酸鹽體系。
    兩種體系各有特點，氯化物體系的溶液導(dǎo)電性好、鍍層較白、使用石墨作陽極，開槽成本較低。但與硫酸鹽體系相比，又存在明顯的下列缺陷：
    (1)氯化物體系在電鍍生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生對人體有害的氯氣，造成二次污染；
    (2)使用石墨作為陽極，由于石墨具有較高的析氧過電位，易于產(chǎn)生六價鉻，而六價鉻的產(chǎn)生不但影響鍍液的穩(wěn)定性，而且對這種有害物在鍍液中的存在濃度有嚴(yán)格限制；
    (3)石墨經(jīng)長期使用因腐蝕陽極變形，陽極的面積發(fā)生變化，造成制程工藝不穩(wěn)定，同時產(chǎn)生沉渣污染鍍液；
    (4)氯化物對電鍍設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕作用；
    (5)需要采用專用系統(tǒng)來凈化鍍液，維護(hù)成本較高。
    因此，越來越多的三價鉻鍍鉻工藝采用硫酸鹽體系，而且使用不溶性的貴金屬涂層鈦陽極作為陽極，它在電鍍過程中基本不溶解，因此，又被稱為“尺寸穩(wěn)定陽極”。